電機(jī)在惡劣環(huán)境下長期運(yùn)行，其絕緣易受灰塵，濕氣，高溫等的影響，這會降低絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻降低到一定水平時，必須將其關(guān)閉以進(jìn)行檢查和清潔。在嚴(yán)重的情況下，維修電機(jī)廠家建議您必須清潔絕緣層。

一.現(xiàn)場清潔

過去，四氯化碳，汽油，二氯甲烷和其他溶劑用作手動洗滌的清潔劑。有某些缺陷。建議使用GD系列帶電清潔劑。清洗方法：使用前，將清洗劑注入專用的噴槍容器中，并通過0.4?0.6MPa的壓縮空氣進(jìn)行加壓，使清洗劑從噴槍的噴嘴中噴出，并使噴洗電機(jī)絕緣。高壓電機(jī)維修廠家該過程首先是上下，首先是內(nèi)部，然后是外部。為了節(jié)省清潔劑，盡量在噴涂前使用壓縮空氣吹掉電機(jī)絕緣表面和間隙中的大量灰塵，然后使用清潔劑清潔殘留的固結(jié)灰塵和油脂。

二.繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的清潔

（1）公式（重量比）。中性洗滌劑1.5％?2％，自來水98％?98.5％。根據(jù)電機(jī)絕緣的污染程度，選擇良好的配方比例。如果污染程度較大，則應(yīng)使用更多的清潔劑。稱重，倒入容器中，用熱水沖洗洗滌劑，倒入適量的自來水，攪拌均勻，并在使用前保持在70?80°C。

（2）清除積聚在電動機(jī)轉(zhuǎn)子支架中的灰塵。

（3）首先拆卸轉(zhuǎn)子繞組和磁頭蓋外部的絕緣層，然后拆卸轉(zhuǎn)子繞組的末端而沒有束緊箍，并用壓縮空氣吹氣。

（4）將準(zhǔn)備好的洗滌劑放入噴槍中，然后清洗要清潔的轉(zhuǎn)子部分，或用刷子擦洗。應(yīng)當(dāng)清洗幾次并徹底清洗，否則浸漬后污垢會包裹在漆膜中，這會影響電機(jī)的絕緣性能和散熱效果。

（5）用熱水和自來水沖洗殘留的清潔劑，將電動機(jī)放入烤箱中干燥，保持溫度在120℃±5℃，并徹底干燥，否則水分不會蒸發(fā)，絕緣電阻無法提高。

（6）如果絕緣電阻在干燥后始終不能升高，則表明繞組已部分接地。可以增加輸入電壓，并可以斷開接地。如果發(fā)現(xiàn)了擊穿點(diǎn)，請使用絕緣紙板墊并用環(huán)氧樹脂膠密封擊穿點(diǎn)。絕緣電阻值將增加。

（7）恢復(fù)電動機(jī)的捆扎帶和捆扎箍，并在干燥和固化后進(jìn)行測試。所有測試項(xiàng)目合格后，將其完全浸入并在135℃±5℃的烤箱中干燥，直至絕緣電阻合格。烘烤后，噴涂并干燥灰色搪瓷1-2次。

三.清潔方法，不干燥

放置一段時間的電機(jī)會受到環(huán)境溫度的影響。絕緣材料吸收周圍空氣中的水分，導(dǎo)致絕緣電阻降低。當(dāng)絕緣電阻降低到一定水平（低壓電動機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)>5MΩ）時，不允許直接輸入使用電網(wǎng)，否則會導(dǎo)致電動機(jī)的絕緣擊穿。因此，電機(jī)維修修理廠家建議必須首先干燥電動機(jī)，以使電動機(jī)的絕緣電阻值>5MΩ，并可以采用快速干燥方法。步驟如下。

（1）電機(jī)解體了。拆下聯(lián)軸器和皮帶輪，然后松開電動機(jī)的地腳螺栓，斷開電源線，然后進(jìn)行記錄。最后，卸下風(fēng)扇外蓋和風(fēng)扇，打開端蓋固定螺釘，卸下端蓋，然后拉出轉(zhuǎn)子。

（2）檢查定子和轉(zhuǎn)子的繞組和絕緣，并測量電動機(jī)繞組的絕緣電阻。

（3）使用清潔的壓縮空氣吹掃并清潔電機(jī)，尤其是繞組的絕緣部分，應(yīng)重復(fù)清潔。對于小型電動機(jī)，也可以用皮革老虎或吹風(fēng)機(jī)清潔。

（4）將定子架垂直放置在要清潔的平臺上。

（5）使用SS-25清潔劑均勻重復(fù)地噴涂電動機(jī)繞組和接線盒及其他絕緣零件約5?20min（視濕度和電動機(jī)容量而定），然后根據(jù)以上操作要求。一端。

（6）等待20-40分鐘，然后用NC-123型電氣設(shè)備防潮和防腐絕緣保護(hù)劑均勻噴涂繞組。電機(jī)絕緣層中包含的水將與保護(hù)劑混合，然后吸收

踢出去。

（7）再等待20-40分鐘，然后測量定子繞組的絕緣電阻。 通常，絕緣電阻從零開始并上升，大約3到5小時后，它可以上升到5MΩ以上。

（8）當(dāng)電動機(jī)的絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求時，組裝電動機(jī)，安裝聯(lián)軸器（或皮帶輪），然后對齊，接線，并確認(rèn)電動機(jī)已準(zhǔn)備就緒，可以進(jìn)行試運(yùn)行。