電機(jī)受潮后應(yīng)該如何處理?下面電機(jī)維修修理廠家教大家以下解決方法:
電流干燥法,電流干燥法的基本原理是在電機(jī)定子繞組中引入低壓電流,鎖住轉(zhuǎn)子,利用電機(jī)本身?yè)p耗產(chǎn)生的溫度對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥。干燥時(shí),電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子同時(shí)發(fā)熱,干燥速度較快,一般用于大容量高低壓電機(jī);
電機(jī)鐵損干燥法,鐵損干燥法的基本原理是將勵(lì)磁線圈纏繞在電機(jī)定子繞組鐵芯上,引入交流電使定子鐵芯產(chǎn)生磁通量,利用鐵芯渦流損耗引起的溫升來(lái)干燥電機(jī)。
1.轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)應(yīng)在潔凈空氣中加熱干燥,干燥前應(yīng)清洗電機(jī)的所有部件。
2.電機(jī)干燥時(shí),電機(jī)繞組溫度必須低于其規(guī)定絕緣等級(jí)要求的溫度(為保證安全,比其規(guī)定溫度低10℃)。一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70℃~80℃比較好。
3.繞組過(guò)濕的電機(jī),不能用直流干燥法,直流有電解作用。
4.用電流法和鐵損法烘干時(shí),電機(jī)外殼必須有良好的接地線,以防觸電。用燈泡或碘鎢燈烘烤時(shí),也要注意防止觸電。
5.對(duì)于封閉式電機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)子未抽出并干燥時(shí),應(yīng)在電機(jī)的接線盒或檢查孔中打開(kāi)一定的間隙,對(duì)于小型低壓電機(jī),可在電機(jī)端蓋中打開(kāi)一個(gè)間隙,以方便電機(jī)內(nèi)的水分散發(fā)。
6.在干燥過(guò)程中,定期測(cè)量繞組零件的溫度和絕緣電阻,并做好記錄。干燥初始階段每15~30min記錄一次,以后1~2h必須記錄一次定時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度,防止電機(jī)某點(diǎn)過(guò)熱造成損壞。
7.干燥過(guò)程中,加熱溫度應(yīng)逐漸升高。對(duì)于潮濕的電機(jī),應(yīng)緩慢加熱至50~60℃,持續(xù)3~4h,然后逐漸升溫。
8.電機(jī)干燥初期,由于溫度的升高和水分的散發(fā),絕緣電阻會(huì)下降,然后逐漸上升,上升速度會(huì)變慢達(dá)到穩(wěn)定。在恒溫條件下,當(dāng)絕緣電阻值保持不變超過(guò)3~4小時(shí),即可完成干燥工作。
9.在干燥未抽出轉(zhuǎn)子的電機(jī)過(guò)程中,如果條件滿足,定期將電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到180℃,防止轉(zhuǎn)子受熱不均勻而變形,也有利于水分散發(fā)。
事實(shí)上,有許多方法對(duì)電機(jī)維修進(jìn)行水分干燥,應(yīng)根據(jù)具體情況在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)干燥方法,但無(wú)論用于干燥電機(jī)的方法如何,都必須注意電機(jī)溫度不能超過(guò)其允許值,電機(jī)絕緣不會(huì)受到新的損害,在干燥期間設(shè)備和人員的安全和保護(hù)通知,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常要求電機(jī)能夠及時(shí)、安全地運(yùn)行,南方環(huán)境是濕的,以確保電機(jī)在干燥期不能安全運(yùn)行。